Relationship between Key Factors of Operation Management Affecting the Operation Cost in Phetchabun Small and Medium Industrial Entrepreneurs: Variables in Manufacture Defect and Operating Times

Main Article Content

Kritchai Khowjoy

Abstract

This research studied the key factors of operation management in machine support, work instruction, material management, worker efficiency, operation system, and waiting process aspects affected to operation cost through the defective and operating times of small and medium industrial entrepreneurs (SMI). The population was small and medium industrial entrepreneurs in Phetchabun who for the government’s reorganization project. The research used 259 questionnaires to collect data. The researcher collected data with purposive sampling. Statistical analysis used descriptive statistics analysis and structural equation model analysis. The research results showed that (1) the research model was consistent with empirical data (Chi-square/df = 2.531, GFI = 0.949, CFI = 0.948, NFI = 0.917, IFI = 0.948, RMSEA = 0.077, RMR = 0.032), and (2) the key factors of operation management in machine support, work instruction, material management, worker efficiency, operation system, and waiting process aspects had a significant, positive indirect effect on the operation cost through the defective and operating times.

Downloads

Download data is not yet available.

Article Details

Section
บทความวิจัย (Research Articles)

References

จักร ติงศภัทิย์ และสินัญช์อร ติระวิภาวัฒน์. (2559). การปรับปรุงกระบวนการผลิตเครื่องประดับเงิน ด้วยหลักการของลีน. Rajabhat J. Sci. Humanit. Soc. Sci, 17(2), น. 293-304.

จิรวรรณ ปลั่งพงษ์พันธ์. (2563). การวิเคราะห์ต้นทุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ของวิสาหกิจชุมชน กลุ่มผลิตภัณฑ์ทอผ้า จังหวัดชัยนาท. วารสารสังคมศาสตร์และมานุษยวิทยาเชิงพุทธ, 5(11), น. 74-89.

วิชญา จันทนา และวัชรพจน์ ทรัพย์สงวนบุญ. (2563). การปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการผลิตเซรามิค: กรณีศึกษาโรงงานในจังหวัดสมุทรปราการ. วารสารวิทยาการจัดการ มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์, 37(2), น. 58-83.

วิชญา เยี่ยมสถาน และรวินกานต์ ศรีนนท์. (2562). การศึกษากระบวนการทำงานและปรับปรุงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ กรณีศึกษา บริษัท บีที จำกัด. วารสารวิทยาลัยนครราชสีมา สาขามนุษยศาสตร์และสังคมศาสตร์, 13(3), น.102-112.

Chomatowska, B. & Dobiesz, A. Z. (2014). Elimination of wastes in production enterprises-case studies. Research in Logistics & Production, 4(2), pp. 157-166.

Diamantopoulos, A. & Siguaw, J. A., (2000). Introduction to LISREL: A guide for the uninitiated. London: SAGE.

Ghate, P. R., More, A. B., & Minde, P. R. (2016). Importance of Measurement of Labour Productivity in Construction. International Journal of Research in Engineering and Technology, 5(7), pp. 413-417.

Hair, J. F., Black, W. C., Babin, B. J., & Anderson, R. E. (2014). Multivariate data analysis. US: Pearson Education.

Heizer, J. & Render, B. (2014). Operations management (12th ed.). United States of America: Pearson Education.

Lacerda, A. P., Xambrea, A. R. & Alvelos, H. M. (2016). Applying Value Stream Mapping to eliminate waste: a case study of an original equipment manufacturer for the automotive industry. International Journal of Production Research, 54(6), pp. 1708-1720.

Miglani, T. & Rana, K. S. (2018). Empirical study based on defect analysis to enhance quality and prevent rework- A case study. Journal of Emerging Technologies and Innovative Research, 5(12), pp. 15-26.

Payaro, A., & Papa, A. R. (2016). Wastes and Tools in the Lean Marketing Strategy: An Exploratory Study in the Italian SMEs. Journal of Business and Economics, 7(2), pp. 290-298.

Raman, R. S. & Basavaraj, Y. (2019). Defect reduction in a capacitor manufacturing process through Six Sigma concept: A case study. Management Science, 9(1), pp. 253-260.

Syahputri, K., Sari, R. M., Anizar, Tarigan, I. R. & Siregar, I. (2018). Application of lean six sigma to waste minimization in cigarette paper industry. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, Volume 309, TALENTA-Conference on Engineering, Science and Technology 2017(TALENTA-CEST 2017) 7–8 September 2017, (pp.1-6). Sumatera Utara, Indonesia.

Tesfaye, Y. & Panghal, D. (2017). Reduction in production time via VSM: A case study. International Journal of Advanced Science and Research, 2(5), pp. 69-76.

Vijayakumar, G. & Robinson, Y. (2016). Impacts of Lean tools and techniques for improving manufacturing performance in garment manufacturing scenario: A case study. International Journal of Advanced Engineering Technology, 7(2), pp. 251-260.