Reduction of Weight Loss in the Conveying Process of Square-Compressed from Sugarcane Leaves to the Power Plant: A Case Study of the Sugarcane Leaves Business for Biomass Fuel in Chaiyaphum Province

Main Article Content

ธนพงศ์ สุวรรณโรจน์

Abstract

The conveying of sugarcane leaves to be produced as square-compressed biomass fuel for power plans is concerned about the weight loss which affects the quantity and value of the material and if not optimized can cause a financial loss. This article, thus, would like    to study the conveying process of square-compressed biomass fuel from sugarcane and analyze the weight loss and measure the weight loss during the process. The intention was to create guidelines for the reduction of weight loss in the conveyingprocess  of square-compressed biomass fuel from sugarcane by studying the sugarcane leave business for biomass in Chaiyaphum.The data collection came from a focus group with 30 main informants, while analyzing the data was by using IDEF0 Edraw Max Version 9.3, , including searching for the reason for the loss by using Why-Why analysis. Moreover, the study  also measured the loss analyzed of by using How-How Analysis and produced a tree diagram as a means to present the guidelines for improvement. According to the study, it was  found that the conveying process of square-compressed biomass fuel from sugarcane contained 10 activities. After the analysis to find the causes of weight loss, the study  found that it occurred during sugarcane square compression, queuing to collect sugarcane leaves at the farm, packing the compressed sugarcane leave into the truck, and delivery to the factory. Regarding the percentage loss evaluation, the main cause of  weight loss was the queuing  activity to  collect the sugarcane leaves at a farm; this caused the most weight loss or at 1.10%. By increasing the concentration in each of the 4 guidelines as follows: 1. Train the contractor to compress sugar cane leaves to be specialized in both theory and practice. 2. Collect sugar cane leaves that are left in the farm for no more than 3 days. 3. Train contractors to hold sugar cane leaves to specialize in both theory and practice. 4. Train contractors to move sugarcane leaves to have expertise in both theory and practice.

Article Details

Section
Research Articles (บทความวิจัย)

References

กรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน.(2558).ศักยภาพชีวมวลในประเทศไทย.30 มีนาคม 2558. แหล่งที่มา:http://www4.dede.go.th/testmax/sites/default/files/ฐานข้อมูลศักยภาพชีวมวล ในประเทศไทยประจำปีเพาะปลูกพ.ศ.2556. กรมส่งเสริมสหกรณ์.(2554).การลดการสูญเสียน้ำหนักในการรวบรวมปาล์มน้ำมันของเกษตรกร.รายงาน ข้อมูลปริมาณธุรกิจสหกรณ์ในจังหวัดตรัง.(1) 22-32 ชุติพงศ์ มัธยกุล.(2555).การวิเคราะห์ต้นทุนและความสูญเสียจากการขนส่งสินค้าเกษตร. กรณีศึกษาการ ขนส่งผัก กะหล่ำปลีในจังหวัดเชียงใหม่.(วิทยานิพนธ์ปริญญาวิศวกรรมศาสตร์มหาบัณฑิต): กรุงเทพฯ.คณะวิศวกรรมศาสตร์.มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ ธัญญารัตน์ สุทธิประภา,ทศพร มะหะหมัด และชิณโสณ์ วิสิฐนิธิกิจา.(2561).การธำรงรักษาพนักงานในนิคม อุตสาหกรรมอัญธานี.วารสารวิชาการมหาวิทยาลัยราชภัฏศรีสะเกษ.12 (1) 59-69
ฝ่ายบริหารเชื้อเพลิง บริษัท มิตรผล ไบโอ-เพาเวอร์ จำกัด. (2561). ธุรกิจรวบรวมใบอ้อยที่ ดำเนินการในประเทศไทย ประจำปี 2561. ชัยภูมิ: โรงไฟฟ้ามิตรผลภูเขียว. พิเชษฐ์ น้อยมณี. (2556).การประเมินการสูญเสียผลฟักทองญี่ปุ่นหลังการเก็บเกี่ยว.วิทยาศาสตร์การเกษตร. 45,3/1(พิเศษ) :277-280
พิเชษฐ์ น้อยมณี. (2557).การประเมินการสูญเสียในกระบวนการหลังการจัดการเก็บเกี่ยวของผลลำใยพันธ์ ดอ.ศูนย์นวัตกรรมเทคโนโลยีหลังการเก็บเกี่ยว.12,(4) :1-7 สิริกร พรหมปิงกา.(2560).การนำเข้าข้อมูล ความรู้ความสามารถของบุคลากรขีดความสามารถของ เทคโนโลยีและการสนับสนุนของผู้บริหารส่งผลต่อประสิทธิผลของระบบ GFMIS ของผู้ปฏิบัติงานใน สถานศึกษา สังกัดสำนักงานคณะกรรมการอาชีวศึกษา.วิทยาการสมัยใหม่.10,(1):49-64 สุภางค์ จันทวานิช. (2561). การวิเคราะห์ข้อมูลในการวิจัยเชิงคุณภาพ.พิมพ์ครั้งที่ 13: สำนักพิมพ์แห่ง จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย.
สุรัตน์ นักหล่อ,จักรพงษ์พิมพิมล.(2555). การสูญเสียหลังการเก็บเกี่ยวปวยเล้งหลังการเก็บเกี่ยวจาก แปลงเกษตรกร.(วิทยานิพนธ์ปริญญาวิศวกรรมศาสตร์มหาบัณฑิต).เชียงใหม่:คณะวิศวกรรม อุตสาหกรรมการเกษตร.มหาวิทยาลัยแม่โจ้
Dawson, L., &Boopathy, R. (2007). Use of post-harvest sugarcane residue for ethanol production. Bioresource technology, 98(9), 1695-1699.
Hussain, M. N., Jamali, L. A., Soomro, S. A., Chattha, S. H., Ibupoto, K. A., Abbasi, N. A., & Qumi, N. M. (2018). Post-Harvest losses and control of unprocessed sugarcane. Pakistan Journal of Agricultural Research, 31(4), 355-360.
Wills, R.B.H., McGlasson, W.B., Graham, D. & Joyce, D.C. (1998). Postharvest an introduction to the physiology and handling of fruit, vegetables and ornamentals. University of New South Wales Press Ltd. Australia. Wyman, C.E., 1996. Chapter 1. Ethanol production from lignocellulosicbiomass: overview. In: Wyman, C.E. (Ed.), Handbook on bioethanol:production and utilization. Taylor & Francis, Washington, DC, pp.11–12.